电磁流量计故障实例

2016/8/21 18:22:09 人评论 次浏览 分类:调试维修  文章地址:http://www.textrasoft.com/tech/642.html

北京快3APP总结了电磁流量计在化工行业数个典型故障案例,主要分享电磁流量计无指示、指示波动大和因工艺流体波动干扰引起的电磁流量计故障这三个方面的故障排查步骤和处理方法。
 
1、电磁流量计无指示
①水汽383工号含氮小房电磁流量计无指示
故障检查、分析:通过对盘后和现场的一次元件间的信号测量发现,盘后供电已送出,现场来的信号线无信号,一次元件有故障。
故障处理:更换现场一次元件。
 
②FT-6024电磁流量计无指示
故障检查、分析:仪表维护人员对DCS历史趋势进行查找,发现在FT-6024指示为零之前一段(12h)趋势显示有过指示为零的记录。到现场检查变送器,发现变送器出现故障灯闪烁,闪烁表明流量计处于“空管运行”状态,将电磁流量计拆下检查发现,一次传感器内被焦油污染严重,导致无法测量介质流速。
故障处理:清洗电磁流量计,同时通知工艺清洗工艺管道后恢复安装,仪表显示正常。
 
③苯酐装置DCS改造后,循环水电磁流量计无指示
故障检查、分析:工艺人员反映循环水流量现场有流量指示,而DCS操作画面显示“IOP”故障。仪表维护人员到现场检查,确认仪表回路信号电缆无问题,流量计的二次仪表显示状态均正确,DCS工程师对通道进行检查,确认为现场电磁流量计到DCS系统的信号为有源信号,而DCS通道设置为无源信号,因此DCS显示为“IOP”故障。
故障处理:将DCS通道卡件进行有源/无源信号切换后正常。
 
④苯胺车间开车期间,酸性苯流量时有少许流量或无指示
故障检査、分析:该流量计为E+H电磁流量计,现场指示为时而有少许流量,时而显示流量为零。检查流量计的各项参数,参数设置状态正确。而实际流过的流量已经很大。与同口径的电磁流量计对换安装,两台流量计指示现象一致。可以判定不是流量计本身问题,最后确认为酸性苯导电率低,因此无法测量实际流量。
故障处理:将电磁流量计改为转子流量计测量后运行指示正常。
  
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2、电磁流量计指示波动

①H-酸干燥岗位的加料流量计指示波动大
故障检查、分析:仪表维护人员对电磁流量计进行检查,一次传感器与二次仪表的接线和线路绝缘均无问题。将电磁流量计拆回实验室校正,各个流量刻度进行校正均符合精度范围,而且运行稳定。分析原因为现场环境干扰影响造成流量波动大,到现场发现流量计附近有一大型鼓风机长期运转,而且加料管线接地措施不好。
故障处理:对电磁流量计专门进行接地,按照标准接地方式对其前后法兰和壳体统一接地后,流量计指示不再波动。
 
②某化工厂排污系统一电磁流量计安装后流量计运行正常,测量准确度高,在使用一段时间后发现流量计显示有时会回零,而且显示值也有波动现象
故障检查、分析:该流量计为分体安装,传感器安装在竖井中,因为下雨,竖井中有很深积水,传感器经过长时间浸泡有潮气进人接线盒,导致励磁线圈与大地间绝缘电阻降低,以至于流量计无法正常工作。
故障处理:将传感器处的接线盒打开,用电吹风把接线盒里的水汽烘干,使绝缘电阻大于20MΩ,用硅胶将接线盒进线口密封。
 
③661B氧压站测量生活水的电磁流量计为ABB000142142/X099型,电磁流量计工作时,信号越来越小或突然下降
故障检查、分析:造成上述情况的主要原因是电极间的绝缘变坏或被短路。上述现象应从以下三个方面考虑:
a、测量导管的内壁可能沉积污垢,应予以清洗和擦拭电极。
b、测量导管衬里可能被破坏,应予以更换。
c、信号插座可能被腐蚀,应予以清理或更换。
经检查,信号插座被腐蚀。
故障处理:更换插座,此现象消失。所以日常要定期对其流量计进行检查防腐。
 
④电磁流量计FT0610指示波动
故障检查、分析:经检查流量计电源、信号及表体本身正常,但测量管道压力不稳,振动较大,使测量介质流速变化大,造成电磁流量计指示波动。
故障处理:压力稳定后流量指示恢复正常。
 
⑤FT-6103流量计无流量时有指示,或有流量时指示不准
故障检查、分析:仪表维护人员对电磁流量计进行零点校正后,可以保证无流量时有指示故障不再出现,可是又出现有流量时无指示故障。检査一次传感器与二次仪表的接线和线路绝缘均无问题,一次传感器的线圈阻值也在规定范围之内,更换二次转换器,问题没有解决。最后将一次传感器拆下检查,发现测量腔室内积垢严重,测量电极污染。
故障处理:清理电磁流量计的腔室和电极后恢复安装,仪表运行正常。
 
⑥成品酸流量测量不稳定
故障检查、分析;电磁流量计安装在调节阀后,阀门开关频繁,导致介质流产生气泡,从而影响测量。
故障处理:停水后将电磁流量计移至阀前。
 
⑦循环废酸流量计停车后指示最大
故障检查、分析:仪表维护人员对流量计的一次传感器、二次转换器进行全面检查,未发现任何问题。检查参数设定,发现出厂参数设置“空管检测”输出最大。经了解工艺人员确定管道内处于
空管状态,协调工艺人员将物料充满管道,仪表指示为零。
故障处理:将电磁流量计参数设置“空管检测”输出最小功能。
 
⑧水汽车间120泵房出口流量计指示偏高
故障检查、分析:仪表维护人员经过一段时间对两台计量仪表数据进行跟踪对比,对比结果表明120泵房的流量计与污水厂流量计比较始终指示偏高,而且随着水量减小,量差指示越大。经检查发现120泵房出口流量计处于未满管状态下运行,因此计量数据指示偏高。
故障处理:将电磁流量计出口处液位提高,保证出口处液面高于流量计的后部直管出口顶部,问题解决。
 
⑨脱盐水装置电磁流量计有时有流量但是不稳定且很小
故障检查、分析:二级脱盐水太干净了,不导电,电磁流量计无法测量。
故障处理:更换能满足此介质的电磁流量计或时间位移式超声波流量计。
 
3、因工艺流体波动干扰引起的电磁流量计故障
①强流束的干扰
如图1所示电磁流量计FT-112安装在弯曲管道底部A位置,前后直管长度均符合要求。但装置投运后,工作不正常。流量波动很大,DCS趋势图杂乱,经检查,仪表安装、电极、接地均无问题。后检查工艺上游管道,主管道的流量由三股流束F1、F2、F3组成,其中F3来自一高位槽,与流量计安装位置距离约20m。而D段管道长约1m,H段管道约1.5m。F3流束从高位槽下来后,由于其巨大位能转换成动能,使F3和F1、F2未混合稳定而直接穿过电磁流量计,即有两种不同流速的流体穿过流量计。这股流束对主流体的干扰,使流量计指示紊乱波动。将FT-112从A位置移到B位置后(B位置距原管道弯曲部分2m),指示正常。电磁流量计FT-112安装示意图 
图1    电磁流量计FT-112安装示意图 
 
②容器内局部阻力变化对流量的干扰
如图2所示电磁流量计FT-377安装位置前后直管段及接地均符合要求,但开车后其流量示值一直跳动。经检查,母液罐内的搅拌器停运后,流量示值稳定。此搅拌器是侧壁安装,其位置距离流量计管线出口约lm。因此,搅拌器桨叶所翻起的浪波改变了管道出口的阻力。流量计出口到容器壁的距离D1约1.5m,由于距离太短,搅拌波浪使管道出口压力波动,使流量计出口流速不稳,流量示值跳动。因此将流量计位置从A位置改到B位置,距原安装位置约10m,流量计正常运行。
 电磁流量计FT-377安装示意图 
图2    电磁流量计FT-377安装示意图 
 
③温度对流量示值的干扰
如图3所示,工艺流体经流量计FT-114后再经两个流量计FT-126、FT-127进人反应器。正常情况下,FT-114的示值应等于FT-126及FT127流量之和,但发现有时误差很大。在工艺人员配合下,发现原来在投料初期,流经FT-127的一股流体要经过一个换热器E(根据工艺有时要对这股流体加热,原100℃加热到180℃)。由于流体温度升高引起液体体积膨胀,使流经FT-127的流束速度加快。电磁流量计是速度流量计,因此使这股流束所指示的流量数值加大,从而使分流之和大于总流量。根据温度情况对这股流量进行修正,解决问题。
 

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